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Die Vorteile der Spritzguss Silikon Herangehensweise

5 November 2019

Jill Nichols

Gleich welche Produkte und Artikel heutzutage produziert werden sollen, so gilt es jeweils einen geringen Preis bei einer möglichst hohen Qualität erzielen zu können. Mit dem Spritzguss Silikon Verfahren, wie es auch von Steinhauser Formenbau angewendet wird, ist dies durchaus möglich, weshalb immer öfter entsprechende Möglichkeiten genutzt werden. Diese Vorgehensweise bietet außerdem zahlreiche Vorteile, denn hiermit können nicht nur hohe Stückzahlen erreicht werden, sondern vielmehr sind die aus Silikon gefertigten Spritzgussformen zudem sehr schnell produzierbar, was wiederum den gesamten Fertigungsprozess sichtlich beschleunigt.

Das Spritzguss Silikon Verfahren bringt zeitliche Vorteile

Werden Artikel aller Art heutzutage produziert, werden hierfür die unterschiedlichsten Kleinteile verwendet, um am Ende das Gesamtprodukt fertigstellen zu können. Um hierbei schnell produzieren zu können, sind verschiedene Spritzgussverfahren im Laufe der Zeit entwickelt worden. Das Verfahren mit dem Spritzguss aus Silikon sticht diesbezüglich heraus, denn speziell in Sachen Geschwindigkeit entstehen bei dessen Verwendung sehr viele Vorteile.

Der offensichtlichste Vorteil findet sich dabei bereits in der Fertigung der entsprechenden Formen, welche für die Herstellung von Kleinteilen benötigt werden. Dank des verwendeten Silikons können diese Formen sehr schnell hergestellt werden. Möglich machen dies die Eigenschaften des Materials, denn Silikon lässt sich sehr einfach in Form bringen, was gegenüber anderen Verfahren ein großer Vorteil ist. Da Silikon selbst zudem leicht herzustellen und zu verarbeiten ist, entsteht hierdurch ein weiterer zeitlicher Vorteil gegenüber anderen Materialien im Spritzgussverfahren.

Produkte lassen sich einfach entfernen

Werden verschiedenste Kleinteile mit einem Spritzguss gefertigt und produziert, ist neben der Fertigung der jeweiligen Gussform zumeist ebenfalls ein Problem im Entfernen der jeweils produzierten Teile zu erkennen. Verschiedene Materialien sorgen dafür, dass die produzierten Kleinteile mit einem hohen Aufwand entfernt werden müssen. Neben zeitlichen Einbußen geht damit zudem die Gefahr einher, dass Beschädigungen an den erst erstellten und produzierten Kleinteilen entstehen können. Mit dem Verfahren eines Spritzguss mit Silikon kann dies nicht passieren, denn das verwendete Silikon besitzt hierfür die passenden Materialeigenschaften. Am verwendeten Silikon klebt einfach ausgedrückt nichts an, weshalb die Kleinteile nach ihrer Produktion und nach dem Aushärten einfach herausgenommen bzw. ausgeworfen werden können.

Es sind viele Details möglich

Werden Formen für den Spritzguss aus Edelstahl oder anderen Materialien gefertigt, so ist eine Limitierung der Details vorhanden, denn ab einem gewissen Grad lassen sich diese nicht mehr perfekt in der jeweiligen Form umsetzen. Bei einem Spritzguss mit Silikon ist dies nicht der Fall, denn dieses Material lässt eine sehr große Detailtiefe zu. Dies führt in der Folge dazu, dass bei den erstellten Formen sehr viele Details eingearbeitet werden können, welche wiederum dem Gesamtprodukt in dessen Fertigung zuträglich sind.

Inzwischen haben diese Vorteile dafür gesorgt, dass verschiedene Verfahren mit einem Spritzguss Modell aus Silikon eine hohe Beliebtheit aufweisen können.

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